纵向撕裂开关（拦索式）安装规范

主流为成对安装，皮带机受料段缓冲托辊之间，用于皮带纵向撕裂、异物刺穿保护，动作自锁，必须现场手动复位。

一、安装位置规范

1. 点位：落料口下方、向机头方向 10～15m 的缓冲托辊组之间（皮带最容易被硬物戳穿区域）建标库

2. 长皮带增设：主输送皮带每隔 30～35m 增设一组纵向撕裂开关；短皮带至少在受料段布置一组。

3. 空间要求：安装在上层承载皮带下方、回程皮带上方；避开托辊、支架、清扫器，保证钢丝绳横向贯通无阻挡。

4. 环境要求：位置便于巡检、手动复位和检修；远离大块物料直接冲击。

二、支架与本体固定规范

1. 两只撕裂开关左右成对布置在皮带机架两侧纵梁上；支架厚度≥8mm，采用焊接或高强度螺栓固定，支架不得振动晃动。

2. 开关拉环高度与皮带边缘保持同一水平面；高度不足时增加垫铁 / 槽钢找平，固定牢固。

3. 壳体保持水平，安装牢靠，铸铝外壳不承受额外外力冲击。

三、拦索（覆塑钢丝绳）安装与张力规范

1. 必须使用覆塑航空钢丝绳，禁止普通铁丝，防锈耐磨；钢丝绳横跨皮带下方形成横向检测索。

2. 间隙标准：皮带满载下沉后，皮带底面与钢丝绳保持 5～10mm 间隙，正常运行皮带不能压到钢丝绳，防止误动作。

3. 张力标准：钢丝绳预紧后，约 0.9kg 拉力即可触发开关；过紧容易误停机，过松撕裂时无法触发。

4. 索扣：钢丝绳穿过一侧开关拉环锁死；弯角处两根缆索扣合但不能锁死，保留活动余量。

5. 钢丝绳走向平滑，避免尖角磨损，所有索头做好防护。

四、电气安装规范

1. 断电挂牌上锁作业；防爆场景选用防爆型撕裂开关，严格按照防爆施工规范，防爆面不得损伤。

2. 内置两组独立微动开关：一组常闭串入皮带紧急停机回路，一组用于报警信号。

3. 电缆通过防水格兰头引入壳体，密封圈压紧密封；电缆固定，避免机架震动拉扯线缆。

4. 区分 COM 公共端、NO 常开、NC 常闭，接线完成做好标识。

五、调试规范（安装完成必做）

1. 手动模拟试验：人工拉动钢丝绳，开关应可靠动作、自锁；手动按下复位手柄，能够正常复位。

2. 空载试机：皮带空载运行，确认钢丝绳不触碰皮带，无误报警。

3. 满载测试：皮带满载运行，不得触发保护；若误动作，调松钢丝绳、增大皮带与缆索间隙。

4. 记录动作力、间隙参数，留存调试记录。

六、安全与运维规范

1. 所有安装、检修、调整必须停机断电挂牌，严禁皮带运行时调整钢丝绳。

2. 定期巡检：钢丝绳磨损、锈蚀、索扣松动；支架螺栓紧固；壳体密封。

3. 动作自锁特性：一旦触发，必须现场人工复位，不会自动恢复。

七、禁止事项

❌ 不要安装在落料口正下方，物料直接冲击钢丝绳❌ 钢丝绳调得过紧，皮带下沉就触发误停机❌ 使用普通铁丝代替覆塑钢丝绳，极易锈蚀断裂❌ 钢丝绳紧贴皮带底面，正常运行持续摩擦❌ 接线将停机回路接成常开，失去保护作用

八、区分两种结构简要说明

1. 拦索钢丝绳式：上面这套规范，适合绝大多数矿山、电厂、砂石皮带；

2. 胶囊感知式撕裂开关：安装在缓冲托辊之间，橡胶感知条，异物挤压感知条触发，不需要钢丝绳，安装规范参考产品手册。