重锤料流检测器（皮带料流开关）安装注意事项

一、安装位置选择

1. 安装在皮带平直段，溜槽出料口下游约 2～3m 位置；严禁直接装在落料冲击点，防止大块物料直接砸坏重锤、链条。

2. 重锤必须对准皮带中心线，保证物料可以均匀撞击重锤。

3. 避开皮带托辊、支架、挡边、清扫器等障碍物，摆动空间无干涉。

4. 倾斜上行皮带：静止空载时，重锤自然垂直于皮带表面，不能贴皮带。

二、支架与高度调整

1. 窄皮带、低速皮带：选用单臂支架；宽皮带、高速、大块矿石工况：选用门式支架，抗冲击更强。

2. 重锤底部距离皮带表面预留50～100mm 间隙：物料细、带速低取偏小值；大块物料、带速高取大值，防止皮带跳动刮碰重锤。

3. 固定支架必须焊接 / 螺栓紧固牢靠，运行中不能晃动，晃动会造成信号误动作。

三、机械部分检查

1. 链条悬挂松紧合适，重锤摆动灵活，无卡滞；空载时能依靠重力自动复位。

2. 检查链条、连接销有无裂纹磨损，大块物料场景优先选用加厚链条。

3. 外壳保持水平，摆杆转动顺畅，不要强行掰动摆杆，避免内部微动开关损坏。

四、接线与防护

1. 断电接线，区分无源常开、常闭触点，按图纸接入 PLC 或皮带保护柜。

2. 电缆使用防水密封接头，户外、粉尘大现场做好电缆防护，防止粉尘、雨水进入壳体内。

3. 防爆工况必须选用防爆型重锤料流检测器，严格按照防爆规范施工。

五、调试要点（安装完成后）

1. 空载测试：皮带上无料，重锤垂直，输出无料信号。

2. 带料测试：皮带输送物料，物料推动重锤摆动，切换为有料信号；物料消失，重锤自动复位，信号切回无料。

3. 调整灵敏度：部分型号可调节摆杆行程，防止小块粉料误触发，也避免大块物料触发不灵敏。

六、运维与禁忌

1. 禁止粘性强物料（湿黏土、粘稠矿泥）使用，物料容易粘在重锤上造成无法复位。

2. 定期巡检：检查链条磨损、重锤变形、固定螺栓松动；粉尘大的现场定期清理外壳积灰。

3. 皮带检修时，可临时抬起重锤，防止皮带检修、跑偏时拉断链条。

七、常见错误提醒

❌ 装在落料口正下方 → 直接砸坏重锤，频繁误报警❌ 重锤离皮带太近 → 皮带跳动刮锤，链条断裂❌ 支架松动 → 震动导致信号乱跳❌ 重锤偏离皮带中心 → 物料碰不到重锤，检测失效

重锤料流检测器（链式料流开关，市场主流国产型号）

行业俗称：煤流开关、链球式料流检测器，全部为机械式重锤链条结构，用于皮带输送机料流有无检测

🔥 通用主流型号（工程）

1. LL-I、LL-II、LL-III（国内老牌通用款，市场保有量最大）

• LL-I：基础款，单向皮带；

• LL-II：双向皮带可用；

• LL-III：加强型，抗大块物料冲击，可选防爆。

2. TD-ZC20 工程常用型号，铸铝外壳 IP65，1 开 1 闭 / 2 开 2 闭触点，电厂、煤矿、水泥项目标配型号

3. LK-I / KJT-LK-I 链式料流检测器，支持双向皮带，动作角度 ±20°，适合砂石、原煤皮带，防护 IP65/IP67

4. ELAW-21NSZ 常用防爆型重锤料流检测器，井下、防爆厂房选用

📌 其他厂家衍生型号

• XTD-LL-A、YHLL-I、ZGLL-I：通用款，性价比高，普通工况

• JSB/LLQ-III、LLQ-III：煤流检测专用型号

• BSLQ-6330、DLW-C：防腐型，潮湿、轻度腐蚀环境

• CLW-DR-SD、3ELL-I、3ELL-II：链球式料流开关，简易经济型

✅ 型号选型区分要点

1. 同型号后缀变化：防爆型、两开两闭触点、不锈钢重锤，订货时要注明；

2. 支架分：单臂支架（窄皮带低速）、门式支架（宽皮带、高速、大块矿石）；

3. 触点规格：AC380V 5A 无源干接点，绝大多数型号标配；

4. 环境：普通 IP65，井下 / 易燃易爆区域必须选防爆款。

❗注意区分

以上全部是皮带重锤料流检测器（链球摆动式）；不要和重锤料位计（料仓测料位，电机下放重锤）混淆，二者原理不同。