分子蒸馏器工作原理

        分子蒸馏是一种特殊的液液分离技术，它不同于传统蒸馏依靠沸点差原理，而是依靠不同物质分子运动平均自由程的差异来实现分离的。
        当液体混合物沿加热板流动并受热时，轻分子和重分子将从液面逸出，进入气相。由于轻分子和重分子的自由程不同，不同物质的分子从液面逸出后会移动一段距离。不同的是，如果冷凝板安装得当，轻分子到达冷凝板时会被冷凝排出，而重分子则无法到达冷凝板沿混合液排出。这样就达到了物料分离的目的。
        分子蒸馏设备的沸膜与冷凝面之间的压力差是蒸汽流动的驱动力，很小的压降就会引起蒸汽的流动。在 1 mbar 下运行需要沸腾表面和冷凝表面之间的距离非常短。以此原理制成的蒸馏器称为短程蒸馏器。短程蒸馏器（分子蒸馏）在加热表面对面有一个内置冷凝器，可将工作压力降至 0.001 mbar。
        短程分子蒸馏器是一种在1~0.001mbar压力下工作的热分离技术工艺。它的沸点较低，非常适合热敏性和高沸点物质。其基本组成：一个带有加热夹套的圆柱形筒体、一个转子和一个内置冷凝器；转子固定架上装有刮膜器和防溅装置。内置冷凝器位于蒸发器的中心，转子在圆柱筒和冷凝器之间旋转。
        短程分子蒸馏器由外加热的立式圆筒、中心的冷凝器和在蒸馏器和冷凝器之间旋转的刮水器组成。
        蒸馏过程是：物料从蒸发器顶部加入，通过转子上的料液分配器连续均匀地分布在受热面上，然后薄膜刮刀将料液刮成极稀的、湍流的层。液膜，并呈螺旋状向下推动。在此过程中，从受热面逸出的轻分子在内置冷凝器上经过短途、几乎没有碰撞而凝结成液体，并通过位于蒸发器底部的排放管沿冷凝管流下排放；残留液体即重分子被收集在加热区下方的圆形通道中，然后通过侧面的排放管流出。