DT-311N频闪仪 完整操作方法

两种核心模式：内触发 INT（手动调频，测辊筒 / 电机转速）；外触发 EXT（外接色标传感器，印刷机套印观测，卷材产线常用）按键：SIG（模式切换）、MODE（相位）、×2 / ÷2（倍频 / 分频）、调节旋钮、ZERO 清零；氙气闪光管，量程 40.0～35000RPM。

一、开机前准备

1. 供电：AC220V 电源接入仪器电源口，检查电源线无破损。

2. 外触发接线（印刷机使用）：外触发信号端子接入色标传感器输出信号；信号线采用屏蔽线，远离力矩电机动力电缆，防止干扰。

3. 仪器放置：可手持或者三脚架固定；镜头避开油墨粉尘；闪光窗口对准被测对象，推荐观察距离约 0.5~0.8 米。

4. 安全：禁止人眼长时间直视闪光，强光会损伤视力。

二、开机

1. 打开电源开关，LCD 点亮；仪器自动载入上次关机保存的频率参数，预热约 30 秒稳定。

2. 按 SIG 切换：INT= 内触发；EXT= 外部触发。

三、模式 1：内触发 INT（测旋转件转速，辊筒、力矩电机、风机）

1. SIG 按键切到 INT（内触发指示灯亮）。

2. 在旋转辊筒做明显标记（记号笔 / 胶带）。

3. 旋转调节旋钮，由高转速往低转速调节，闪光对准标记。

4. 微调旋钮，直到标记定格静止不动；屏幕读数就是实际 RPM 转速。

多图像误区：出现多个静止标记，是倍频。按下 ÷2 减半；标记反向缓慢移动，继续精细微调。

5. ×2 / ÷2 功能：倍频、分频，快速缩小搜索范围。

四、模式 2：外触发 EXT（印刷产线，色标传感器同步闪光，重点）

和你前面 LPC 对线纠偏配套，依靠色标信号触发闪光，冻印刷图案，观察套印偏差

1. SIG 按键切换至 EXT，外部触发模式。

2. 启动印刷机低速运行，确认色标传感器稳定识别色标。

3. 色标每检测一次标记，频闪仪接收信号，触发一次闪光。

4. 相位 PHA 调节（关键）

• 按 MODE 进入 PHA 相位模式；

• 旋转相位旋钮：0~359° 连续可调；保持同步的前提下，移动定格图案在视野中的位置，把套印图案调到便于观察的位置；

• ZERO 键：相位归零。

5. 逐步提升生产线速度，全程观察：图案稳定静止、不漂移，查看套印、网点、拖墨、重影缺陷。

外触发模式：闪光频率跟随色标信号，旋钮不再手动设定转速。

五、常用功能

1. 相位调节 PHA：保持同步，改变闪光触发延时，移动定格图像，印刷观察套印错位。

2. ×2 / ÷2：倍频分频，快速判断真假静止图像，消除多影子误判。

3. 掉电记忆：关机自动保存当前设定频率，下次上电直接调出。

4. 自动保护：长时间连续闪光，仪器过热自动停止闪光，冷却后恢复。

六、停机操作

1. 关闭设备主机（印刷机 / 辊筒）。

2. 关闭频闪仪电源。

3. 长期不用拔掉电源；外触发信号线断电后再拆除。

七、现场操作要点（卷材产线联动）

1. 先调好力矩电机张力，张力稳定卷材不抖动，再调试频闪；卷材抖动会造成色标信号不稳，图案漂移。

2. 再调试纠偏系统，最后使用频闪仪验证套印效果。

3. 外触发信号线必须屏蔽单端接地，不和力矩控制器动力电缆同线槽，否则信号干扰，闪光不同步。

八、简易故障快速自查

1. 开机屏幕亮，不闪光：外触发模式无传感器信号，切内触发测试；灯管老化；过热保护。

2. 外触发不同步、图案乱跑：色标传感器未调好、信号干扰、卷材张力波动。

3. 多个静止虚影：遇到倍频，按 ÷2 分频，直到出现单个标记。

九、维护注意事项

1. 清洁闪光窗口：软布擦拭，禁止酒精、强溶剂。

2. 氙灯管属于消耗件，不要长时间连续满负荷闪光，延长灯管寿命。

3. 仪器 IP63，防止大量油墨、水喷淋。