摩擦磨损试验机的组成及工作原理介绍

        摩擦磨损试验机的工作原理是被磨层与试样的摩擦纸在负载摩擦体的作用下以规定的速度相互摩擦。墨层（或涂层）的耐磨性通过测量摩擦前后的密度降低（或涂层厚度的降低）来判断。
        对于第一次接触摩擦磨损试验机的人来说，了解它的结构并不容易；
        那么您想知道摩擦磨损试验机是由哪些部件和工作原理制成的吗？一起来了解一下吧！
        摩擦磨损试验机的组成
        1.驱动系统
        主轴及其传动系统由电机提供马力、齿轮皮带带动设备运转等一系列硬件产品组成。该系统类似于系统启动前的前奏，只有在驱动系统的协助下，设备才能正常启动。
         2、摩擦磨损试验机的施力系统
        施力系统可以通过手动方式和步进电机闭环控制方式对试验机施加一定的力值，并通过设备上不同颜色的按钮控制部件。
         3.摩擦副
        摩擦副直接决定了这个设备的用途，通常由一系列金属零件组成，很多试验机都是根据摩擦副的功能来命名的，如销盘式、往复式等。
         4、摩擦磨损试验机数据采集系统
        (1)光电编码器将测速信号分别传送给主轴测速控制系统和主轴测速显示系统；
         (2)将压力传感器转换成电信号传送到试验力测量系统，对试验力进行数字显示；
         (3)摩擦力测量传感器将测量信号传送到摩擦磨损试验机的摩擦力测量显示系统进行数字显示和自动记录。
         (4)摩擦磨损试验机微机控制系统
        摩擦磨损试验机工作原理
        1、环盘摩擦：用于研究表面纳米级中碳钢在润滑条件下的磨合性能。
        原理：环形样品通过专用夹具与主轴下端安装，圆盘样品安装在托盘中，样品由托盘下方的受力系统加载，主轴由直流驱动发动机。移动销样品进行旋转运动。
         2. 针盘摩擦：用于研究纳米颗粒在干摩擦条件下对顺应材料摩擦磨损性能的影响。
         3、四球摩擦：
         (1) 用于以硫化异丁烯为添加剂的微量润滑油的摩擦磨损试验。
         （2）考察油品及含油添加剂的摩擦磨损性能
        (3)试验时，上钢球转动，下钢球固定，通过传感器将载荷均匀地加载在3个固定钢球上。用于超细磷酸锰转化膜的摩擦磨损性能。
         4、通过将钢盘固定在下端，研究尼龙零件的摩擦磨损性能，并通过试验机的夹具夹紧和旋转尼龙环
        5、涂层摩擦：
         (1) 对于Al2O3 -13wt.% TiO2陶瓷涂层和WC硬质合金摩擦副在干摩擦条件下的磨损特性。
         (2) 火焰喷涂ETFE涂层的干摩擦磨损性能试验