复摆颚式破碎机结构与性能特点

        1、复摆颚式破碎机的结构
        复摆颚式破碎机的结构属于曲柄摇杆机构在四杆机构中的应用，曲柄为活动部件。颚式破碎机以其结构简单、性能可靠、维修方便等特点被广泛应用于物料破碎行业。
        复摆颚式破碎机的动颚是直接悬挂在偏心轴上的曲柄连杆机构，没有单独的连杆。由于动颚由偏心轴的偏心直接驱动，因此动颚可以同时进行垂直和水平复杂的摆动。颚板上各点的摆动轨迹不断从顶部的封闭圆变为底部的椭圆，底部的椭圆变平，动颚的水平行程从底部到底部的变化越来越大。最佳。因此，它不仅可以粉碎和分裂石头。还可起到粉碎作用。由于偏心轴是逆时针转动，动颚上各点的运动方向有利于促进卸料。因此，破碎效果好，破碎率高，产品粒度均匀，多呈立方体。
         2、复摆颚式破碎机的优点
        颚式破碎机的优点是生产率高，结构简单可靠，破碎量较大（一般为6-8），体积小。易于检查和更换零件，易于操作和维护，无需高科技工人即可操作。它具有广泛的应用。与其他类型的破碎机相比，不易堵塞。因此，工程上常用来破碎硬度为92500公斤/平方厘米的各种石料，常作为粗碎和中碎设备使用。一般用于破碎极限抗压强度不超过2000kg/cm的石料，效果较好。缺点是不适合破碎片状石料，工作时断时续，有空转行程，需要较大的回转体，增加非生产能耗。粉碎塑料和湿物料时，容易堵塞排料口。山地工作时产生很大的惯性力，机体摆动大，工作不稳定，冲击、振动和噪音较大。因此，它必须安装在比自立式机器大五倍以上的混凝土基础上，并且井必须是隔震的。大型破碎机还应安装在埋入地基的刚性梁上。
        颚式破碎机的最大装料块度应比装料口宽度小15%-20%，即最大给料石不超过装料口的0.85倍。用颚式破碎机破碎坚硬光滑的大砾石时，砾石很容易从装料口跳出，因此破碎天然砾石的生产率不如碎石高。
        三、复摆颚式破碎机的性能特点观点
        复摆颚式破碎机与单摆颚式破碎机的比较。复摆颚式破碎机重量较轻，结构简单（无连杆、肘板、主轴和一对轴承）。生产效率高（比同规格简摆颚式破碎机生产效率高20%-30%），但复摆颚式破碎机颚板的垂直行程大，石子对破碎机的磨削作用大颚板严重。磨损较快，能耗也较大。工作时容易产生较多的灰尘。
        复摆颚式破碎机在工程中应用广泛。国产颚式破碎机数量多于复摆颚式破碎机。复摆颚式破碎机主要由山架、颚板、侧护板、主轴、飞轮、肘板和调整机构组成。
        框架是底座，实际上是一个带有上下开口的方形桶。主要用于支撑偏心轴，承受被粉碎物料的反作用力。因此，需要有足够的强度。整体铸造一般采用铸钢。小规格可用铸铁代替。大型破碎机的机架分段浇铸，然后用螺栓组装在一起。铸造工艺比较复杂。自制小型颚式破碎机可以焊接40-50mm厚的钢板，但其钢性不如铸钢。
        颚板包括活动颚板和固定颚板，分别与颚床形成活动颚板和固定颚板。颚板用楔形铁块和螺栓固定在颚床表面，保护颚床不受磨损。定颚床身为机架，动颚床身悬吊在偏心轴上。因为它直接承受石头上的挤压力，所以必须有足够的强度和刚度。动颚床身一般由铸铁或铸钢制成。生产。颚板与岩石直接接触。除了承受挤压力和冲击力外，它还与岩石发生强烈摩擦。因此，要求采用高强度耐磨材料制成。常用的是铸锰钢颚板，其铸钢含锰约12-14%。如果条件限制，可以用白口铸铁代替，但容易磨损和断裂，使用寿命不长。为有效破碎石料，颚板表面常铸成波浪形和齿形，齿尖角一般为90-110。齿高和齿距取决于出料粒度和Zui低生产要求。如果齿廓高，齿距小，出料粒度小，产量低，耗电大。一般齿高与齿距之比在1/2-1/3之间。由于复摆式的特点，颚板底部磨损比上部快，所以颚板往往做成上下对称的，这样磨损后可以倒过来安装，延长使用寿命.