污泥脱水机的运行管理原则

        1、将污泥脱水机的处理能力控制在合适的范围内，调整污泥流量、絮凝剂流量和差值数量，避免因负荷突然增加而引起系统频繁波动而影响处理效果由于设备过载。实现更高的设备加工效率。
         2、当污泥浓度发生变化时，应及时调整絮凝剂流量和差速，以保证处理效果，避免浪费；如果污泥流量增加或污泥浓度增加，絮凝剂流动跟踪增加，差速相应增大；污泥流量减小或污泥浓度降低，絮凝剂流量跟踪减小，差速相应减小。
         3、没有Zui好的絮凝剂，只有最合适的。絮凝剂的种类和用量不仅取决于药剂的质量与污泥性质的匹配，还取决于与设备结构类型和运行条件的匹配，只有三种最佳运行组合才能达到在絮凝剂用量Zui低的条件下，处理效果Zui好，处理效率zui高。
         4、泥饼的性能应结合扭矩数据确定最佳差速值范围。原则上尽量使用较低的差速，以达到较好的处理效果，同时又不会造成离心机堵塞，满足处理能力。节省絮凝剂用量。
         5、所有现场管理和操作人员要做的工作就是不断观察、及时调整、善于总结，在可能发生的各种变化中，寻求所有工况参数的最佳、相对稳定的wan美配合.一般情况下，这种观察和调整应每1至2小时进行一次。要严格避免设备运行状态参数在开机后长时间保持或一班不做任何调整的情况。现场操作人员懒惰或责任心弱是造成污泥脱水车间长期运行效率低下、处理效果波动大、药品消耗浪费的主要原因之一。
         6、经常检查脱水机的脱水效果。如果发现分离液（或滤液）混浊，固体回收率下降，应及时分析原因，采取具体措施解决。
         7、经常观察污泥脱水效果。如果泥饼含固量减少，应分析情况，采取具体措施解决。
         8、经常观察污泥脱水装置的运行状态，针对异常现象采取纠正措施，确保正常运行。
         9、每天应保证脱水机有足够的冲洗时间。当脱水机听到机器声音时，*冲洗内部和整个机身，以确保清洁并减少异味。否则，泥干后很难冲洗干净。
         10.应按照脱水机的要求，经常对机器进行观察、检查和保养。
         11、经常注意检查脱水机的磨损情况，必要时更换。
         12、及时发现脱水机泥浆中的砂粒对滤带造成的损坏。如果损坏严重，应及时更换。
         13、做好分析测量记录。