压片机的结构原理是怎样的？

        压片机主要用于制药行业的压片技术研究。
        压片机是将颗粒压制成圆形、不规则形状和直径不超过13mm的带有文字、符号和图形的片剂的自动连续生产设备。
        压片机的定义：根据术语标准，压片机有以下定义：
         (1)压片机，将干燥的粒状或粉状物料通过模具压制成片剂的机器。
         (2)单冲压片机，带有一对模具作垂直往复运动的压片机。
         (3)旋转式压片机，多个模具均匀分布在旋转转盘上，按一定轨迹作垂直往复运动的压片机。
         (4)高速旋转式压片机，模具轴线随转盘以不低于60m/min的线速度旋转的旋转式压片机。
        机型可分为单冲式压片机、花篮式压片机、旋转式压片机、亚高速旋转式压片机、全自动高速压片机和旋转式包芯压片机。
        压片机的工作过程
        压片机的工作过程可分为以下几个步骤：
         1、下冲头的冲头部分（其工作位置向上）从中模孔下端伸入中模孔中间，封住中模孔底部；
         2、用加料器将药液填满中间模孔；
         3、上冲头的冲头部分（其工作位置向下）从中模孔的上端落入中间模孔向下一定行程将粉料压成片剂；
         4. 向上打孔并提起孔。下冲头上升，将药片推出中模孔，完成压片过程；
         5、下冲头下降到原位，准备下一次灌装。
        冲压和模具：
        冲头和冲模是压片机的基本部件，每个冲模由上冲、中冲和下冲三部分组成。
        上下冲头的结构相似，冲头直径也相等。上、下冲头的冲头与中模模孔配合，可在中模孔内自由上下滑动，但不会出现漏粉现象。
        模具加工尺寸为统一标准尺寸，可互换。
        模具的规格用冲头的直径或中模的孔径来表示，一般为5.5-12mm，每0.5mm为一个规格，共有14个规格。
        在压片过程中，冲头和模具承受很大的压力。它们通常由轴承钢（如crl5等）制成，并经过热处理以增加其硬度。
        冲头的种类很多，冲头的形状取决于药片的形状。
        压模结配置形状可分为圆形、异形（包括多边形和曲线形）；冲头断面形状有平形、斜边形、浅凹形、深凹形和综合形。
        平头和斜面冲头用于压制扁平圆柱片，浅凹面用于压制双凸面片，深凹面主要用于压制包衣片的碎片，综合形状主要用于压制异形片.
        以便于识别和服用药物。也可在模具端面刻上药名、用量和纵横线。压制不同剂量的片剂，应选择合适尺寸的模具。